
IL CUORE DELLA PRESSA: SENSORI E DATI PER LA FONDERIA MODERNA
Il ruolo strategico dei sensori e della gestione del dato nei processi di pressocolata. Casi applicativi e confronto tra costruttori, fornitori di tecnologia e utilizzatori
CSMT INNOVATION HUB e AQM hanno creato la prima Scuola di Pressocolata con valenza e credibilità internazionale.
L’High Pressure Die Casting School è sviluppata grazie all’essenziale sinergia con i partner promotori, in particolare la partnership con AQM avviata a fine 2014 ha permesso di unire il preesistente centro di competenza pressocolata di CSMT all’esperienza consolidata di AQM nella formazione tecnica d’alto livello e nella gestione di scuole tecniche con certificazione di competenze.
Provenienti dall’Università degli Studi di Brescia, professionisti ed esperti del settore, docenti di AQM.

Il ruolo strategico dei sensori e della gestione del dato nei processi di pressocolata. Casi applicativi e confronto tra costruttori, fornitori di tecnologia e utilizzatori

Il modulo approfondisce la sostenibilità come fattore strategico per la competitività della fonderia, analizzando efficienza energetica, materiali, circular economy, indicatori ESG e riduzione dell’impronta ambientale. Esamina l’integrazione della sostenibilità nei processi decisionali e, attraverso casi applicativi, fornisce strumenti per impostare percorsi di transizione sostenibile in linea con normative e richieste della filiera industriale.

Il modulo affronta gli aspetti ambientali tipici della fonderia: emissioni atmosferiche, gestione rifiuti, smaltimento delle polveri, trattamento delle acque e monitoraggio degli impatti. Vengono analizzati gli obblighi normativi e gli strumenti per garantire conformità e controllo continuo dei parametri ambientali. Il percorso comprende casi applicativi e soluzioni tecnologiche per ridurre dispersioni, consumi e impatti dei processi.

Il modulo presenta i principali rischi presenti nei reparti fusione e colata e le misure per garantire la sicurezza degli operatori. Vengono analizzati aspetti normativi, DPI, procedure operative, movimentazione del metallo fuso, controllo delle atmosfere e gestione delle emergenze. Sono illustrati casi reali, buone pratiche e criteri per progettare ambienti di lavoro sicuri ed ergonomici, integrando tecnologie e organizzazione.






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